DAC55模具钢化学热处理工艺过程
化学热处理的过程
化学热处理通常由四个过程组成。
介质中的化学反应。在一定温度下介质中各组分发生化学反应或蒸发，日立DAC55模具钢多少钱，形成渗入元素的活性组分。
渗剂扩散。活性组分在模具表面向内扩散，反应产物离开界面向外逸散。
相界面反应。活性组分与模具表面碰撞，产生物理吸附或化学吸附，溶入或形成化合物，其他产物解吸离开表面。
被吸附并溶入和渗入元素向模具内部扩散。当渗入元素的浓度超过基体金属的固溶度时，产生的应扩散，产生新相。
化学热处理工艺
根据介质的物理状态，化学热处理工艺大致可分为固体法、液体法、气体法和辉光离子法。具体分类：
化学热处理工艺
固体法 粉末法
涂渗法 膏剂法
熔渗法
电镀电泳或喷涂+扩散退火
液体法 热浸法
熔盐法 熔盐浸渍
熔盐电解
电镀电泳或喷涂+扩散退火
水溶液电解加热
气体法 真空蒸发法
流态粒子法
气体或液体化合物分解、还原或置换
制造工艺
(1)锻造工艺
DAC55钢中合金元素含量较多，锻造时变形抗力较大，且材料的导热性能较差，共晶温度较低，日立DAC55模具钢价格，稍不注意就会过烧。因此，加热时应在800～900℃区间预热，重庆日立DAC55模具钢，然后再加热至始锻温度1065～1175℃。为击碎大块非金属夹杂，消除碳化物偏析，细化碳化物，均匀组织，锻造时要反复镦粗拔长，日立DAC55模具钢哪里有卖，总锻比>4。在锻造后的冷却过程中，材料有产生淬火裂纹的倾向，易在心部产生横向裂纹，因此DAC55钢锻后应进行缓慢冷却。
(2)切削加工
切削加工的表面粗糙度对模具热疲劳性能有很大影响，模具型腔表面应获得较低的粗糙度，不能留有刀痕、划伤和毛刺。这些缺陷易引起应力集中，诱发热疲劳裂纹萌生。因此，在加工模具时复杂部位圆角半径过渡处要防止留有刀痕，孔、槽边缘和根部的毛刺要打磨掉。
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