影响DAC55模具钢冷却介质冷却能力的外界因素有介质温度，重庆日立DAC55模具钢，浓态，压力，污染和搅拌条件等。DAC55模具钢淬火过程中常用的冷却方式有：
模具钢喷射淬火法。大型复杂特别是厚薄差大的工件和DAC55模具钢，日立DAC55模具钢多少钱，为使冷却均匀避免过大的淬火应力，控制好冷却过程不同阶段不同部位的冷速的方法。有喷液（水或水溶液），喷雾（压缩空气和水经雾化喷射到零件不同部位），日立DAC55模具钢价格，气淬等多种方式，其优点是可控制不同介质或不同流量，压力来控制和调节各温度区域的冷速；或改变不同喷嘴数量和位置可使；冷却均匀。目前在模具热处理中最流行的真空高压气淬既是。
模具钢分级淬火法。将加热到奥氏体化温度的DAC55模具钢或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质（常用的为盐浴）中，停留一段时间，使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取出空冷，以较低的冷却速度完成马氏体转变，此法能显著减少变形并且提高模具钢的韧度，是模具零件常用的淬火方法之一。模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度（Ms点）以上10~30*C;另一种是选取Ms点以下80~100*C。分级的停留时间也要掌握好，过短则温度不够均匀，未能达到分级淬火的目的；过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。
模具钢等温淬火法。将加热到奥氏体化温度的模具钢工件淬入温度稍高于被淬火钢钢种Ms点的热浴中等温停留，完成相变以获得下贝氏体组织或下贝氏体和马氏体混合组织。此法目的有缓解变形和开裂，淬火应力小等优点。具有与回火马氏体相近的强度和韧度。
热作模具钢DAC55的热处理工艺
合理的热处理工艺可以使模具获得所需要的力学性能，从而提高模具的使用寿命。但是如果因热处理工艺设计或操作不当而产生热处理缺陷，将严重危害模具的承载能力，引起早期失效，缩短工作寿命。热处理缺陷有过热、过烧、脱碳、开裂、淬硬层不均匀和硬度不足等。DAC55钢模具在服役一定时间后，当积累的内应力达到危险的限度时，应对模具进行去应力回火，否则模具在继续服役时将会由于内应力而引起开裂。
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