线路设计
1.执行器主要是控制驱动阀门的驱动装置，简单的说就是控制法门的正反转，首先应要考虑的是根据阀门的扭矩来选择执行器电机的大小，阀门的扭矩一般在1NM－30000NM之间，电机的选择也是在0.25KW－15KW左右，3KW以下的电机可以用接触器和可控硅来控制，伯纳德执行器厂家，3KW以上的则必须用接触器控制。
2.根据客户现场的工艺要求，看法门是开关型的还是调节型的，伯纳德执行器品牌，如是调节型，而且调节很频繁是则必须用可控硅，因可控硅的暗触点可视为无限次使用，而接触器的使用寿命在10000000次，
3.停机方式，是通过法门执行器的限位停机，或者是力矩停机，伯纳德执行器，每台执行器必须配备的限位开关和力矩开关，如用限位停机，则力矩开关做为保护，如用力矩停机则限位开关做为保护。
4.开关型的电气控制方式相对来讲比较简单，伯纳德执行器配件，可以说是最简单的可以作成正反转控制电路，而调节型的要需要电位计或霍尔元件做反馈，可以结合PLC或单片机来设计
5.如果是profibus等总线控制的话，可以说现在国产的执行器还没有这个水平，国外的执行器的技术做的很成熟。
6.电源供电方式可以根据电源板选择，国内基本上都是用380V，或220V.
电动执行器是自动控制系统中的重要设备，被广泛应用。由于受使用条件、维修水平及安装地点的限制，电动执行器的控制精度一般为3％左右，有的甚至超过5%，严重制约了系统调节品质的提高。对于快速响应控制和多参数祸合控制系统，提高电动执行器的控制精度就显得更加重要。我厂现有各种电动执行器50多台套，用来控制煤气、焦油、蒸汽、水、废气等各种介质的工况。在生产实践中，针对不同的影响因素，分别采取了相应的技术措施，使电动执行器的控制精度全部达到2％以上，有的超过1.2%，为提高控制系统的调节品质发挥了巨大作用。
造成电动执行器控制精度低的主要原因
影响电动执行器控制精度的因素有以下几个方面：
1．调节阀振动；
2．电动执行器制动器失灵；
3．电动执行器输出存在滞后环节；
4．伺服放大器灵敏度过低；
5．电动执行器阀位反馈信号误差大；
6．电动执行器选型不合适等。
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