NAK80的研磨与抛光条件
一般的研磨与抛光顺序如下：
砥石研磨*（由粗→细：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂纸研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→钻石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）
*加工后应避免再用锉刀锉，NAK80模具钢哪里买，因会使表面粗糙。
蚀花加工性：
蚀花加工性能优异，比nak55更佳。
NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。
蚀液：FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝.酸)
温度：42℃
制程：浸渍
时间： 10″ 30″ 15″=HND6
放电加工性
放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。
放电加工之条件
使用机种 DLAX250 DE 150S
加工电流 2A—4.5A
加工液压 200mmHg
加工深度 20mm
加工电压 80—100V
电极 铜，电极消耗1%以下
NAK80 高预硬高性能精密模具钢材适量 DAIDO大同制钢NAK80特性：
1.无需热处理 经真空治炼后，以冲压机锻造将组织均匀化，NAK80模具钢怎么卖，再经固溶化及时效硬化处理为 HRC40 之硬 度，以热处理完成状态应市。请直接切削，雕刻加工为模具，无需再作热处理。
2.被切削性极为良好 虽为 HRC40 之硬度，但其被切削性相当于 HRB97 之 S53C 钢材，比 HRC40之SCM4 之被切削性为佳。
3.可得优异的镜面加工及令人满意的光泽 因经真空冶炼所以不易产生孔，容易磨出光泽镜面。又因切削加工面优异的关 系，易于研磨加工。
4.模具寿命增长 因硬度高，耐磨性、耐压性高，模具寿因而大幅度地增加。
5.适用于高精度之模具 被切削性优异，应变量微小，适用于精密塑料模具。
6.蚀花加工性优异 因组织硬度均很均匀，NAK80模具钢哪家好，故可得良好之蚀花加工面。
7.断面硬度均匀 即使尺寸较大，其表面与内部之硬度差甚微，硬度很均匀。
8.焊接性优异 堆珠焊（焊补）容易。堆珠焊接后，略施以简单的热处理，便可得良好之镜面加工及均匀的 蚀花加工面。
9.使用中不变形 因曾施以时效处理，重庆NAK80模具钢，内部应力已缓和，组织微细且安定，故使用中不会再发生尺寸或性能之 时效变化。
10.放电加工后之研磨加工容易 放电加工后加工面表层不会硬化，容易研磨加工。
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