反应注塑的要求
反应注塑设备最初由德国研制，现由多家厂商销售。反应注塑系统的基本元件包括：状态调理系统，用於准备液态中间体；计量泵系统，确保以规定的数量和压力泵送中间体；一个或多个混合机头，通过撞流混合方式混合液态中间体；载模架，精密注塑件，使模具按要求取向，适时开模和合模，便於清洁和脱模。
与热塑性塑料注塑不同的是，反应注塑在充模过程中采用低粘度液体，仅通过内部产生的压力，即可灌制成部件。因此，反应注塑采用的注塑压力可低至50psi(热塑性塑料注塑的压力不低於5000psi)，从而使合模力有限的小型机械也能批量生产较大的部件。基於同一原因，RIM模具比热塑性塑料工艺的成本低廉得多。但是，采用传统注塑标准制成的RIM模具成功率不高。RIM模具在填充低粘度液体方面有着独特的要求，精密注塑件价格，采用其它工艺的模具难以适应。
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在铸造企业中都是会使用了各种不同造型的模具，通过这些模具的使用可以快速高质量的完成各种金属部件的铸造，可以说铸造部件的质量完全取决于这些模具的优劣，制造这些模具的时候必须要保证模具的精准度，模具的材料上也需要加入一些耐热和防腐材料，让整套模具使用的过程中轻易不会发生损坏，精密注塑件加工，天津模具注塑会专门提供最为精准的模具制造，保证了整个模具的使用质量和寿命。
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