注塑材料
率先采用反应注塑的材料是聚氨酯。但是，天津精密注塑，随着技术进步，许多其它材料现在也可采用反应注塑工艺。反应注塑可用於生产柔性泡沫、刚性泡沫和实心弹性体，具体根据采用的中间体而定。例如，反映注塑工艺已用於生产其它工艺无法加工的可再用型泡沫。反应注塑工艺具有较高的灵活性，客户可解决采用塑料、橡胶甚至钢材等其它材料时无法解决的问题。
天津普饶电子有限公司告诉你模具注塑加热环节的注意事项
为了让模具注塑工艺制造体现出工精致工件，我们会对模具注塑进行加热处理，不仅能够提升模具注塑的精密高度，也能够提高工件使用质量和精密高度，这次小编就来给大家分享：关于模具注塑加热环节的注意事项，主要分四个环节，分别是锻造工艺，预备热处理，淬火与回火，消应力退火。
一、锻造工艺。这是模具注塑工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的注塑模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，精密注塑制品，以及锻后缓冷或及时退火等。
二、预备热处理。应视模具注塑工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，精密注塑加工开模，以改善组织，精密注塑，消除锻造毛坯的组织缺陷，改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。
三、淬火与回火。这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。
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