电伴热安装时准备工作
严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体。
※ 加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，
用尼龙扎带固定，消防伴热带自控温，严禁用金属丝绑扎。
※ 电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与异电物质接触并剪切为“V”型，必须使用配套的封头严密套封。
※ 防火防爆场合应配套防爆接线盒。
※ 接线后应用硅橡胶密封：（使用屏蔽层的电热带终端处必须将屏蔽层剥离10公分，以防造成短路）
※ 安装一个伴热点，测量一次绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘阻值不能低于20兆欧。
※ 按电伴热各路的电压、电流等参数设定通、断电和漏电保护装置。
※ 蒸汽扫线：凡需蒸汽清扫管线除垢时，应 注意先清扫后安装电热带，如果每年例行扫线检修应按特殊情况设计安装。
安装前，伴热带自控温24V，可先根据该管道线等实际情况（缠绕系数，法兰，阀门，支架，管线走向等），计算一下所需的电伴热线长度是否符合设计要求，且不超过该型号的伴热线设计的回路长度。对于RMI线要估计正确，保证不使RMI线不短于管道。安装中必须按电伴热系统的安装要求对法兰、阀门、支架等易散热处多加缠绕，并正确安装整个电伴热系统。
安装时，要根据实际情况可作适当调整并确定电源接线盒，尾端，两通，三通，温控器的位置，以使安装方便。
安装完毕，需检查电伴热系统是否按照规定安装，确保安装正确及各部件密封防水。对于安装的温控器，需按要求设置好温度。待保温层安装完后，贴上标签，对于高支座的电伴热配件，需用密封胶密封其支座与保温防水层之间的缝隙，以确保防水密封。
对安装完毕的电伴热系统作实际安装记录，如有需要，对电伴热及各部件作回路标记。
最后按安装质检程序进行各方检收，并作记录。10、在电伴热系统进行前，进行绝缘电阻测试，并检查安装及拉线。确按安全操作程序，待各方确认后，由具有操作资格的人员启动电伴热系统。
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电伴热带末端的起火原因主要会有以下几点：
1、尾端为密封段，在安装过程中需要安装尾端接线盒做密封，严禁电热带尾部外漏不安装接线盒，尾端受潮后，容易引起短路，起火。2、安装尾端接线盒时，应该将外护套剥去，将屏蔽层剥离，严禁电热带屏蔽层接入尾端接线盒，屏蔽网如接入接线盒，会造成电路接地，在接地保护接触不好的状态下，容易产生电火花，引发起火现象，重庆伴热带自控温，3、尾端绝缘层热胀冷缩，露出导电部分，在雨雪天气潮湿环境下，防爆伴热带自控温，引起漏电起火。4、使用吸水性绝缘胶布，导致尾端潮湿，引发漏电起火。
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