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简化施工程序，工程可靠性高
高密度聚乙烯是高分子聚合物，承受外力时的特性与脆性材料截然不同，因此制成的管材在宏观上具有很好的柔韧性，而局部管段又有很强的刚性。利用这一特点可大大简化工程施工程序，同时工程质量也得到了提高。在应用中，不需要混凝土垫层和混凝土管基，沟槽验槽合格后即可直接敷管，基本上可做到边开挖，边下管，克拉管厂家直销，边回填。简化了施工，大大节省了工期，克拉管一般多少钱，经济效益及社会效益显著。就管材所具有的刚性而言，完全可以确保超载路面的通行安全，不会出现管道破碎、路面塌陷等事故。
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主要成型工艺-热态缠绕成型
从挤塑机口模挤出的190 ℃的平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上，自然冷却后保证了管材熔接缝质量。主要生产工艺流程：
缠绕：热态缠绕成型工艺熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。
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生产工艺比较
缠绕增强管 是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀。缠绕成型生产的大口径管，主要生产DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20 KN/m2，克拉管生产厂家，并且根据工程要求环刚度还可以连续可调，埋深可达20m。
而双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，山西克拉管，并经吸塑成型的管材。属挤出成型工艺。由于挤出成型管的口径与设备口模成比例当达到一定口径时，设备开发成了技术难题且提高了生产成本，所以生产管材的口径较小，主要生产DN600mm以下管材，另外由于双壁波纹管双壁复合程度不好，在受压时容易出现内外壁分层，且外层肋形壁薄，受力能力差，受挤压时出现凹陷等现象，因此环刚度低，口径越大，安全性越低，国内虽有少数厂家可生产DN1200mm以下的管材，但实际应用案例不多。
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