环氧漆种类繁多，性能不同，用途不同，可以涂刷在不同类型的基材上，涂刷之前必须对基材表面进行预处理，关于金属基材表面的油污处理可以采取下列三种方法进行彻底清除，环氧厚浆漆供应，以免油污的存在影响附着力。
金属外表油污的处理办法分别有溶剂整理、碱液整理、乳化整理三种方法。
1、溶剂清理使用的溶剂必须具有很强的清洗力，不易着火，毒性小便于操作、挥发性慢，不易导致空气中的水分冷凝于物体外表，且价格低廉。实际上很难有溶剂能悉数契合以上请求，通常常用的是汽油或松香水，以及各种含氯溶剂。
2、碱液清理，是一种凭借碱和碱性等化学药品到达铲除物件外表油脂的较为陈旧的办法。
3、乳化清理，此法是使用乳化剂的外表活性作用。下降油脂的外表才能，使油脂出产小油滴脱离金属外表而除掉。
以上就是环氧油漆涂刷在金属基材表面上油污杂质的三种清除方法，陕西环氧厚浆漆，基面上油污杂质的处理状况直接影响底漆的附着力状况，进而影响整个油漆涂刷系统。
环氧富锌底漆是目前涂装范围较广的一种油漆涂料，常见的有船舶、桥梁的底漆保养以及钢材表面的防腐涂层的涂刷，还可与多种防锈漆及面漆配套使用，与基材的附着力非常好，还有极强的抗腐蚀性能，既然有如此优异的性能为何涂刷时还会出现返锈情况呢？
当环氧富锌漆出现返锈现象时，说明环氧富锌漆的本身存在质量问题：
1、树脂含量不够，从而降低漆膜对钢铁的附着力。颜填料含量过多时，很容易出现这种现象。
2、所选用的环氧富锌底漆中锌含量没有达到施工含量标准(国标干膜锌粉含量70%)。
富锌底漆漆膜实际干燥时间/覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下道油漆、提前装卸需求和机械强度等。
为防止漆膜长时间静置之后出现锌盐（即碱式碳酸锌，又称白锈），环氧厚浆漆商家，故在涂覆后道漆之前不应长时间暴露，如需较长涂装间隔时间建议尽快涂装环氧云铁中间漆作为封闭涂料，以减少二次除锈的工作量。
在清净的室内环境中放置数月或在清净的室外环境中放置14天，环氧厚浆漆批发，漆膜表面不会形成锌盐，但在工业大气和海洋气候的环境中，则会很快产生锌盐，涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短。
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