潜水泵内部泄漏
1、潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。其主要原因：潜水泵的动密封（机械密封）或静密封（电缆进口专用密封、0型密封圈）损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。
2、排除措施
安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必须保证各密封部件端面接触良好；在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。
安装潜水泵的时候，在安装新的密封盒前，污水泵采购，须将密封盒在Ｎ７＃或Ｎ１５＃机械油中浸泡５～１０分钟，天津污水泵，然后转动轴套上下按动数次。安装时须在电机轴端装上假（导向）轴套，键槽内装上假键，以免损坏轴套内的密封胶圈，并且要注意，密封盒严禁敲打，以免金属陶瓷环断裂。
当潜水泵电缆根部有油化现象时，属于电机内漏油。一般为三眼密封胶塞密封不良或电机线圈重绕后，使用了不合格引线。有的潜水泵在出线盒内有一个接线板，不用三眼密封胶塞，污水泵厂家，这种水泵多为接线板破裂造成漏油。所以当更换密封盒后，较好将出线盒内的密封胶珠一同换掉。电缆线可调个头使用或将已油化的部分去掉。此外，必须注意在检修完漏油故障后，应用摇表测量电机的绝缘强度。若绝缘强度不够，污水泵批发，必须拆开电机烘烤，使绝缘电阻达到１０ＭΩ以上。最后应把电机内的油换为新油。
大流量节能型潜水泵产品主要特点：
1、机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全运行8000小时以上。
2、大流潜水泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。
3、双导轨自动耦合安全系统，给泵的安装、维修带来了极大的方便，人可不必为此需而进出污水坑。
4、浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。
5、根据使用场合电机可采用外循环冷却系统，能保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。
6、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式安装二种，可满足不同的使用场合。
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