氟碳漆喷涂型材表面效果主要由氟碳漆的调配效果和喷涂工艺来决定。氟碳漆调配时应考虑到当时的空气的温度、湿度，输送链的行走速度，喷涂的型材断面的复杂性等因素，与喷涂工艺配合来调整氟碳漆，避免出现氟碳漆粘度大或小，太“干”或太“湿”，而影响型材的表面效果。下面介绍几种主要的因素：
1、氟碳漆的粘度
用合适的比例将快干、慢干等溶剂与原漆调整到合适的粘度，采用岩田杯和秒表反复三次测定调好氟碳漆的粘度，以保证对所喷涂型材的适用。在生产时，应统计生产环境的温度、湿度和相应的粘度，制定线性曲线，有特殊的情况做相应的调整，以便提高工作效率。在生产中，将氟碳漆与溶剂调配合适，并以搅拌器搅拌均匀，而且要在短时间内尽快用掉。氟碳漆的粘度不可过大或过小。
2.氟碳漆的“干”、“湿”
氟碳漆的“干”、“湿”指的是喷涂到型材上的氟碳漆中挥发熔剂的挥发的快慢程度。除了要保证氟碳漆的合适粘度以外，河北氟碳漆，还要根据生产时的温度、湿度、漆房内的风速，合理的调整溶剂间的比例。如果调整的氟碳漆太干，氟碳漆还没有流平结束，溶剂就已经挥发完全，致使型材表面出现漆膜厚度不均、龟裂等质量问题。氟碳漆调整的太湿，甚至在固化炉中还在挥发，会出现流挂等缺陷。
3.枪距
喷枪前与型材间所型材的电场是静电喷涂的动力，它的强弱直接影响涂装的效果。而枪距作为影响电场主要的因素之一，应当慎重的调整。静电电场的强度取决于所用电压和放电极与型材之间的极距。它与电压高低成正比，氟碳漆生产厂家，与极距大小成反比。静电场的电场强度一般以平均电场计算，按下式计算平均电场强度。
氟碳漆作为一种高性能的油漆涂料，在家装行业或者有环保要求的企业、钢结构或金属设备上、建筑外墙等领域都能追逐到它的踪迹，既能增加城市的美观度又能带来长久的防腐效果。辊涂主要适用于大面积涂装，辊涂的优点和缺点如下：
① 辊涂优点
高速自动化作业，涂装速度快，生产效率高，不产生漆雾；低粘度和高粘度的油漆都适应，可进行各种膜厚的涂装；可较准确的控制漆膜厚度均匀一致。
② 辊涂缺点
只用于平面涂装，不适用其他形状被涂物；因辊涂机采用统一的涂料循环输送、回收系统、涂料的投入量大，不适用多品种小批量生产；涂装工艺条件如控制不当，漆膜易产生辊痕；油漆是在转辊表面以湿膜形式转移至被涂物表面，溶剂挥发快，辊涂过程中涂料的粘度容易产生变化。
氟碳漆可用于辊涂机、 浸涂机等常用涂布系统涂布，而且能够完成连续涂布，大幅度前进出产功率。迄今的无机材料要用真空蒸镀法多涂层系统构成防反射膜，防反射膜用氟树脂涂料本钱仅为传统防反射膜处理法的几分之一，而且膜的透明性好，如与交联剂并用可前进涂膜的强度和厚度，一同前进耐擦伤性和耐磨性。该防反射膜用氟树脂涂料具有广大的展开远景。
氟碳漆的防腐功能优越，在建筑、钢材、汽车等很多领域都得到广泛的运用，氟碳漆厂商，其使用寿命除了涂料自身的质量外，氟碳漆PVDF商家，还跟很多因素有关，与施工有着亲近的联系，特别是被涂物件的外表处理，即便少数的杂质也会影响涂料的各种功能。因此在涂装前有必要将被涂物件外表上松起的铁锈、起翘的旧漆皮、氧化皮等彻底铲除洁净。通常锈蚀只需铲除外表泥灰。
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