使用注意
一。木材的控制：
1、含水率的控制：14%以下； 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），优质拼板胶厂，当天刨平的必须当天拼完，过夜的必须重新刨平； 3、拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。
二。调胶的方法：
1．调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，优质拼板胶怎么卖，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。
2．请选用平底圆形塑料桶调胶为.好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。
3．不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。
4．调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。
5．没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。
6．固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。
三。涂胶量的控制：
使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。
四。涂胶方法：
因胶的粘度（稠度）大，涂胶时.好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶进行均匀涂胶，施胶量一般控制在150g-250g/m之间（硬杂木施胶120g-150 g/m、松软木施胶120g-250 g/m）。工件涂刷胶后要尽快拼接起来，防止胶体表面成膜，以免造成假拼接而极易开胶。
五。加压方法及加压时间：
无论采用哪种加压方式，都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定，除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外，其他的加压方式正常定义为（25℃时，湿度60%以下）2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时，可把加压时间缩短到一小时左右；反之则需要4小时或者更长时间。
六。加压中检查：
加压中要注意防止木条抽出（不平和大小头最容易出现），如有抽出要松压复位，不能带压强行复位；看拼缝有无胶体溢出，如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长，有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。
七。卸压后的养护期限：
在实木拼板或齿接工序中，为了防止开胶，对拼接好的工件卸压后均要进行堆码养护过程。根据不同的木质在不同的气候条件下，要设定一个养护时间段，确保下一道工序的正常使用，优质拼板胶，我们建议：在气温低、湿度高、木质硬的条件下碓码养护时，佳时间设定在3-5天：在气温高、湿度低、木质软的条件下堆码养护时，.佳时间设定在1-2天为适宜。
八。用不完的余胶处理：
调配了固化剂的拼板胶一时不能用完的，一定要密封好临时存放，等待下次继续再用（不能长时间暴露在空气中，优质拼板胶报价，防止干皮），不会影响拼接质量。
我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。在严格的拼板胶生产管控流程：控原料，严过程，查产品。拼板胶生产控原料：主原材料采用国外进口品牌，保障拼板胶产品高品质；拼板胶生产严过程，每一个拼板胶生产环节都有监控程序，保障拼板胶产品稳定性；生产好后的拼板胶要查，每批次拼板胶产品都留样检测，可以从源头上追溯拼板胶产品质量。东华嘉合科技的拼板胶成品合格率达到大于98.2%，客户满意率达到大于99%。因此这多年来东华嘉合科技拼板胶得到了大部分家具或集成材龙头企业的信赖。我们公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境我们期待您来咨询我！
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拼板胶一般是双组份，拼板胶与固化剂的比例一般为10：1。在使用的过程中需要把胶水搅拌均匀，这样才能达到最1好的使用效果。胶水使用完之后，需要做好密封处理，以防止胶水表面固化，和飞入木碎以影响胶水的使用。在潮湿天气需要延长加压的时间，或是暂停操作，等待天气恢复正常。一但拼板出现开裂，需要用拼板胶加入木碎搅拌做为填充修补裂缝。拼板的面需要做到平整光滑，以让拼板达到较好的效果。木材压弯等工序对拼板胶的要求比较高，需要选择高质量的拼板胶使用。加压也需要做到均匀，时间也要适当延长。
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