充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径
在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大．使用中易开裂。为此，必须用充分锻打的方法细化碳化物．除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。 Cr4W2MoV 钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等优点．并具有较好的回火稳定性及综合力学性能．用干制造硅钢片冲模等．可使寿命比Cr12MoV钢提高1~3倍以上但此钢锻造温区范围较窄，DC53模具钢在哪买，锻造河县开裂．应严格控制锻造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性高．有空淬微变形模具钢之称7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4V和Cr12MoV钢．其特点是钢的碳化物不均匀性和韧性得到很大的改善。
试样制备与试验方法
试验材料为日本大同dc53模具钢，其主要化学成分(质量分数/%)为0.95c，0.92si，0.38mn，0.005s，0.02p，0.812cr，2.06mo，0.17v;用线切割机床加工尺寸为10mm×10mm×55mm的无缺口冲击试样若干个用于热处理后的冲击性能检测。在文献[1-5]推荐的强韧化热处理工艺基础上进行改进，确定了4种典型的热处理制度(对应4种试样)，如表1所示，试样2～4增加了预调质处理，其中淬火、回火的保温时间均为20min。采用箱式电阻炉加热、开放式淬火油桶进行冷却。
低合金 冷作模具钢中组织缺陷对模具使用有何影响？如何消除低合金冷作模具钢中组织缺陷？
低合金冷作模具钢中组织出现网状碳化物、碳化物呈带状偏析、碳化物液析等缺陷，导致模具在服役时出现工作面剥落、崩刃或开裂。也给模具的热处理带来不利的影响，往往会造成模具在淬火时出现淬裂。
①网状碳化物消除的方法，重庆DC53模具钢，是采用正火处理
②消除碳化物呈带状偏析的方法，DC53模具钢多少钱，是对钢材重新进行合理锻造，锻造后控制冷却或锻造后淬火处理，DC53模具钢价格，热处理时再采用固溶双细化处理工艺。也可以根据偏析程度，直接采用固溶双细化处理工艺。
③消除碳化物液析的方法，是采用扩散退火处理，或固溶+急冷处理，或锻造后利用余热进行淬火处理。
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