天津日富金属制品的工具钢种类繁多，其中就包括了生活中经常见到的高速工具钢，下面就是对高速工具钢的性能介绍。
高速工具钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多地溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后温度升高，此为初次硬化，但淬火温度越高，则回火后和强度和韧性越低。
淬火后在350℃以下低温回火硬度下降，在350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至520-580℃范围内回火（化学成分不同，回火温度不同）出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。
高速工具钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，8407性能，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。
钨系高速工具钢的主要合金元素是钨，不含钼或含少量钼。
其主要特性是过热敏感性小，8407，脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽，但碳化物颗粒粗大，8407批发，分布均匀性差，影响钢的韧性和塑性。
工具钢分成高速工具钢，碳素工具钢等，主要都是用在制作刀具等，8407钢材，碳素工具钢制作工具很常见，应用范围很广泛。
碳素工具钢的含碳量c为0.65％—1．35％，因其生产成本较低、易于冷热加工，热处理工艺简单民热处理后有相当高的硬度，在工作时受热不高的情况下耐磨性能较好，所以得到广泛的使用。碳索工具钢在热加工(锻、轧)时，要保证钢中网状碳化物大部分被破碎。
因此，锻、轧碳素工具钢时要有适当的锻压比，使模具钢中的碳化物细化并使之分布均匀。
终银或终轧温度要在4。以下。终锻温度过高，锻后易形成碳化物网；终锻温度过低，钢的塑性变坏，易生成小裂纹。一般终锻温度在800度比较适宜。锻后应迅速冷至咖—70度，然后缓冷，以免析出粗大或网状碳化物。
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