高速钢的应用范围十分广泛，主要用在刀具等等，下面天津日富金属的小编为大家介绍一下关于高速钢的产品性能以及用途。
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。
退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。
先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。
工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。
为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，8407工具钢，每次保温1小时。
生产方法
(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
用途
(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
天津日富金属制品有限公司主要销售的工具钢产品性能优质，8407厂家，模具钢又包含了合金工具钢，合金工具钢的硬度与韧性都稍强一些。适合做刃具用钢等。
合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。
其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0.80％）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；
碳含量中等的钢（碳质量分数0.35％-0.70％）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50-55，但韧性良好。
（一)刃具用钢 刃具在工作条件下产生强烈的磨损并发热，还有震动和承受一定的冲击负荷。刃具用钢应具有高的硬度、耐磨性、红硬性和良好的韧性。
为了保证其具有高的硬度，8407，满足形成合金碳化物的需要，钢中碳质量分数一般在0.80％-1.45％，8407批发，铬是这类钢的主要合金元素，质量分数一般在0.50％-1.70％，有的钢还含有钨，以提高切削金属的性能。
这类工具钢因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具钢好，热处理产生的变形小，具有高的硬度和耐磨性。常用的钢类有铬钢、硅铬钢和铬钨锰钢等。
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