模具钢分为冷作钢、热作模具钢和塑料模具钢三类，可以认为中国已建立了较完整的模具钢钢种系列，其中一些性能已达到了国际先进水平。
原用模具钢的性能常不能满足服役条件对性能的高要求，影响了模具的使用寿命和压力结构新工艺新设备的推广应用。
随着塑料工业发展的突飞猛进，模具钢，塑料模具的需求量急剧增加，据报导，不少工业发达国家塑料模具的产值已跃居于模具制造业的首位。
为了适应塑料制品的尺寸日趋大型化、形状的复杂化和表面装饰的美观化，塑料模具正朝着大型化、复杂化、精密化和多腔化方向发展。在塑料模具的设计过程中，对于塑料模具钢的性能要求设计人员应该熟知。
在机械金属加工中比较常见的一种塑料模具钢NAK80，它的性能相对比较其他来说，有一定的优势，它的研磨技术有一定的技术要求。
NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，DF-2模具钢，是因为以下两点：
1. 因双重熔融精炼而使孔减至最少。
2. 因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。
（1.） 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则孔可能会在抛光后出现。
（2.） 使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，718HH模具钢，依规定使用，不可跳级研磨。
（3.） 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
（4.） 使用较工件软的研磨或抛光工具。
（5.） 如果使用砥石，SKS3模具钢，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。
（6.） 使用的研磨料颗粒要均匀。
（7.） 使用颗粒尺寸较孔小的研磨料来除去孔。
（8.） 如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方
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