模具钢分成冷作模具钢，热作模具钢，塑料模具钢等，下面来讲述一下关于冷作模具钢的产品特点。
冷作模具钢的基体性能要求是高硬度和高耐磨性，故一般应是高碳钢。
在冲击条件下工作的模具要求其含碳量（质量分数）应在0.50%~0.70%，而要求高硬度、高耐磨性的冷作模具钢要求其含碳量（质量分数）应在1.20%~2.30%，都属于过共析钢。
冷作模具钢中加入w、mo、v等元素都能形成弥散的特殊碳化物，产生二次硬化效应，并能阻止奥氏体晶粒长大，起细化晶粒作用。
因此能显著提高冷作模具钢的耐磨性、强韧性并减小钢的过热倾向。
w、mo、v等元素溶入奥氏体中可提高网的淬透性，固溶强化基体组织并改善钢的回火稳定性，w、mo元素还可消除钢的回火脆性。cr、mn、si的主要作用是提高钢的淬透性和强度。
cr也能形成特殊碳化物，SKS3模具钢，产生二次硬化，提高钢的耐磨性。
随着中国经济的持续高速增长，国内模具钢制造行业更是以高于GDP的增速快速发展。这也为国内模具钢钢的发展提供了一个巨大的市场，带动了国内模具钢钢的产量、品种、规格及品质水平的迅速提高。
作为模具钢制造的基体，模具钢钢的性能好坏直接影响着模具钢的使用寿命、生产成本等一系列因素，被越来越被多的模具钢制造厂商所重视。
伴随着模具钢制造行业的高速发展，模具钢供应商必须有能力提供优质，高性能模具钢材料来满足客户的各种要求。同时，供应商必需具备为客户提供系统应用建议的销售专家队伍。
在这方面，天津日富金属制品公司能够为客户提供极佳的产品与服务来推动整个模具钢制造水准的提高。
模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具钢用途不同，工作条件复杂，模具钢，因此对模具钢用钢，按其所制造模具钢的工作条件，718HH模具钢，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
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