全液压式注塑机在成型复杂制品方面有许多独特的优势，如合模精度高、开模力大等。它的合模装置有多种结构，如单缸充液式、多缸充液式、两板直压式，种类很多，差异也比较大。单缸充液式注射机体积庞大，液压油容易泄漏，注塑件加工，升压速度慢，耗能也多。多缸充液式注射机在一定程度上缓解并改善了这些问题，其机身较短，体积也小了一些。两板直压式注塑机解决了上述的缺点，其开合模行程长，效率高，调模以及开合模精度高，锁模变形小，模具更换方便，但其控制技术的难度大，液压技术也难于掌握。
全液压与全电动可以说各具特点。全电动式注塑机在开合模精度以及使用寿命上不如全液压式注塑机，而全液压注塑机要保证精度就必须采用伺服阀，注塑件厂，这必然带来成本的提高。如今，人们积极开发电动－液压式精密注塑机，计量塑化过程采用电力驱动以达到节能的效果；液压或者电动－液压复合的锁模机构也能有效地保持加工的精度以及稳定性。因此，综合了电动注塑机的节能以及液压注塑机的高性能的电动－液压式精密注塑机已经成为当今精密注塑发展的新动向。 所谓磨刀不误砍柴工，一直以来我厂家生产的注塑产品性能十分的优质，更加环保，很大程度上取决于我公司的注塑机设备优质精良，如果您打算批发塑料制品欢迎咨询我们。
精密控制系统
为了进一步提高快速应答的精/确度，注塑件，应用先进的精密控制系统是进一步提升精密注塑成型机水平的关键，也是对整机精密注塑性能的补充和提高。目前，日精公司通过采用新的TACT控制系统，有效提高了设备的响应速度及稳定性，而且采用新的保压控制系统后，其制品重量的变动幅度由原来的0.022g减小到0.006g，显著提高了产品质量的稳定性。
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