FDAC模具钢具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。
FDAC特性:
已调质使用上最适合硬度HR40-44
被削性非常良好，加工容易，减短作模时间
不需要加工后之淬硬，免尤淬火变形龟裂，伸缩等
使用有害不纯物成份非常低微YSS海绵织为原料之优良特殊热压缩铸模合金钢
耐抗热龟裂性高，在高温之强度优，钢模寿命长
FDAC模具钢材用途:
适用于热作、锌、铝、镁、铝合金压铸模， 挤压模具及塑料模并具有加工后不需要淬火及不变形之特点，宜制精密铸模或紧急时后短时间内能制模之优点。
FDAC压铸模具钢特点
压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔，日立FDAC模具钢代理商，通常在10—50米/秒，日立FDAC模具钢报价，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。 FDAC压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，日立FDAC模具钢价格，表面精度甚高，在大多数的情况下，日立FDAC模具钢，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件，以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是利用压铸法制造的。
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