FDAC模具钢材渗氮工艺介绍
模具钢材渗氮工艺，亦称氮化。是使氮原子在一定条件下渗入钢的表面并扩散进入内部固溶并与Fe或合金形成各种化合物使表层硬化的化学热处理工艺。模具零件渗氮是广义的，重庆日立FDAC模具钢，包括渗入第二元素（如碳、氧、硫等）。
广义渗氮工艺有多种，主要有气体渗氮（也包括气体氮碳共渗，也称软氮化）、离子渗氮（等离子体轰击氮化或辉光放电渗氮，Conybear）、液体渗氮、固体（粉末）渗氮、真空渗氮、氧氮化、硫氮氧共渗等。固体渗氮因工艺粗放、劳动条件差、质量难以控制、效果欠佳等原因基本上已被淘汰不用。液体渗氮或盐浴渗氮由于在有毒的氰盐浴中进行，虽然效果不错，可惜是有毒有害作业（也有称无毒的，但其废弃物仍是有害的），日立FDAC模具钢怎么卖，即使可以采取种种措施加以防范，但与现代的无公害热处理（绿色热处理）的发展趋势不符，在我国受到限制、不推广或禁用。应用最多且效果好的是气体渗氮，包括气体氮碳共渗和离子渗氮。
影响FDAC模具钢淬火畸形的主要因素有模具钢的成分、原始组织、模具的尺寸与形状、热处理工艺、模具淬火前的情况等。
模具的尺寸变化直接影响淬硬层深度，影响到淬火应力的分布，畸变不可避免。随着模具壁厚的增加，日立FDAC模具钢在哪买，热应力型的畸变趋向增大，壁厚减薄，则组织应力型的畸变趋向增大。模具的形状对模具淬火畸变影响很大，对称的模具，淬火畸变小且有一定的规律性；不对称的模具，淬火畸变大且没有一定的规律性。
2.FDAC模具钢热处理工艺
提高奥氏体化温度、热应力与组织应力随之增加，并对淬火组织中马氏体、残余奥氏体、碳化物等各相的比例有决定性的影响，而各相的比容又不相同，日立FDAC模具钢代理商，模具钢微变形淬火即是通过调节奥氏体化温度来控制畸变。冷却方式对淬火畸变的影响也比较大。在马氏体点以上降低冷速，可减少热应力产生的畸变；在马氏体点以下降低冷速，可降低组织应力产生的畸变。分级和等温淬火都可减少热应力与组织应力，降低淬火畸变。
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