如何在应用中确保传感器的工作性能并增强其适应性 ，很大程度上取决于对传感器的使用方法 。高性能的传感器 ，如使用不当，也难以发挥其已有的性能，甚至会损坏；性能适中的传感器 ，在善用者手中，能真正做到“物尽其用” ，会收到意想不到的功效。
传感器种类繁多，使用场合各异；不可能将各种传感器的使用方法一一列出。传感器作为一种精密仪器或器件 ，它除了要遵循通常精密仪器或器件所需的常规使用守则外，还要特别注意以下使用事项 ：
1、特别强调在使用前 ，要认真阅读所选用传感器的使用说明书。对其所要求的环境条件、事前准备、操作程序 、安全事项 、应急处理等内容．一定要熟悉掌握 ，做到心中有数 。
2、正确选择测试点并正确安装传感器 ，这十分重要 。安装的失误，轻则影响测量精度 ，天津非标自动化，重则影响传感器的使用寿命 ，甚至损坏。
3、保证被测信号的有效 、高效传输，是传感器使用的关键之一。传感器与电源和测量仪器之间的传输电缆，要符合规定。连接必须正确 、可靠；一定
要细致检查 ，确认无误。
4、 传感器测量系统必须有良好的接地 ，非标自动化机械设备，并对电、磁场有有效屏蔽 ，对声、光 、机械等的干扰有抗干扰措施。
5、 对非接触式传感器 ，必须于用前在现场进行标定，非标自动化装配调试，否则将造成较大的测量误差。 对一些定量测试系统用的传感器，为保证精度的稳定性和可靠性 ，需要按规定作定期检验。
对某些重要的测量系统用的、精度较高的传感器 ，必须定期进行校准 。 一般每半年或一年校准一次；必要时 ，可按需要规定校准周期
混合设备的自动化主要由PLC实现混合机进料、排料、混合时间的自动化控制，带有加热保温装置的混合机带有自动控温功能。这些自动化功能的实现不仅可以节省人力，而且可以根据经验确定混炼时间，通过人机界面输入控制系统，保证了混炼质量的稳定性。
自动控温功能可以防止混炼机内环境温度过高过低对产品质量带来的影响。另外可以将配料信息传送到主控室内，进一步实现整条生产线的自动化控制。电动程控螺旋压力机在近几年已成功运用到耐火材料的成型工艺，实现了压砖过程的自动化控制，非标自动化装配，大大降低了压砖机的使用能耗。
以PLC为核心的控制系统设计有多个工作程序段，各程序段的打击速度、打击次数可以通过触摸屏进行设置；采集压力机各瞬间工作状态进行逻辑判定，完成对电机控制和制动、出模装置的控制。
热工设备的自动化系统包括：工控机、人工智能调节仪、电磁阀、电动执行器和空燃比例调节阀等，并配置数据采集卡和机内机外的隔离器件。将温度制度、压力制度和气氛制度存贮在工控机中，工控机软件能够对燃烧和升保温阶段段进行协调控制，控制精度大大提高。
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