一．概述:
本螺母输送机是配合螺母固定式点焊机使用的一种机器，该机器利用磁场震动的原理将螺母进行选料并输送至点焊位置上。
使用电源 220V
输入功率 0.35KVA
电源频率 50 HZ
振动盘筛选速度 50-100个/Min
对应螺母尺寸 M4，SMD-40中频逆变点焊机，M5，M6，M7，M8，M10，M12，M7/16
输送能力 30-60个/ Min
振动盘尺寸 Φ302
输送角度 30-50度
进气口插管尺寸 Φ10
输送方式 电磁式/滑轨式
主体颜色 银灰色
适合螺母外形 四角、四方、六角、法兰、圆型、圆柱型等各种形状
设备外形尺寸 390×460×1050
整机重量 40Kg
螺母储存量 约2000个
①振动盘有防反功能和低噪音设计
②高速度的分拣功能，保证螺母的输送速度
③控制采用PLC和多位传感器组成全闭环自动功能，有力的保证设备的可靠性
④送料输出准确达99%以上
⑤运动部件采用特殊材料，保证输送磨擦力好，磨损力少;降低使用成本
⑥任何规格形状的螺母，我们都可以实现自动化输送
在汽车及其零部件中，许多工件是通过螺母或者螺栓来进行连接的。针对目前采用的焊接设备存在的缺点，
我公司推出了固定式点焊机+螺母螺钉输送机，很好地解决了点焊中螺母及螺栓的焊接与输送的问题，实现了从螺母的输送到焊机的焊接全过程自动化，并能方便地使输送机和焊机接入生产流水线，若能与机器人配套使用，则还能实现无人化操作。
铝板焊接、铝合金焊接
近年来市场已出现能够实时显示焊接电流，电极压力和电极热膨胀曲线，并能对焊接质量进行在线评估的国产智能型直流点焊机---伺服气缸加压、带质量监测系统的中频逆变点焊机，该焊机在焊接过程可视化，智能化，以及焊点质量实时监控方面已达到国际先进水平，适合于重要的铝合金构件的焊接。
铝板点焊机的电极应采用1类电极合金，球形端面，以利于压固熔核和散热。
由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊时，很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量，还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。点焊电极每修整一次后，可焊的焊点数与焊接条件，被焊金属型号，清理情况，有无电流波形调制，电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊铝为5-10点。点焊5A06，2A12时为25-30点。
防锈铝3A21的强度低，延性好，有较好的焊接性，不产生裂纹，中频逆变点焊机原理，通常采用固定不变的电极压力。硬铝（如2A11，2A12），超硬铝（如7A04）的强度高，延性差，中频逆变点焊机厂家，极易产生裂纹，必须采用阶形曲线的压力，但对于薄件，采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热，裂纹也是可以避免的。
采用阶形压力时，中频逆变点焊机，锻压力滞后于断电的时刻十分重要，通常是0-2周。锻压力加得过早（断电前）等于增大了焊接压力，将影响加热，导致焊点强度降低和波动；锻压力加得过迟，则溶核冷却结晶时已形成裂纹，加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力，这时因为是电磁气阀动作延迟，或气路不畅通造成锻压力提高缓慢，不提前施加不足以防止裂纹的缘故。