中频点焊机的特点
中频点焊机—中频逆变点焊机（1000Hz） 有以下几个明显的优点：
1、焊接规范
中频点焊机响应速度为1ms，电流能够更快地达到设定值，能更多、更准确的分析参数；三相均衡输入，参数稳定；恒流效果很稳定；
2、焊接质量
中频点焊机由于频率高达1000Hz，SMD-40中频逆变点焊机，次级电流输出能力强，且波形平直，溶核尺寸稳定的范围扩大。几乎不产生飞溅，且焊接初级阶段电流呈自然递增，焊点表面质量好。
3、适应性
适用多种材料的焊接，如铝合金及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量；
4、变压器
变压器尺寸小，输入功率低；
5、能源利用率
三相负荷均衡，功率因数高达0.9以上，节能（根据美国通用汽车公司的报告，中频点焊比工频点焊每焊接一点节省4美分）；
6、辅助材料利用率 没有明显的峰值电流和飞溅，缩短了焊接时间，电极使用寿命长；效率比AC提高，中频逆变点焊机，尤其在一些高速缝焊中应用。
中频点凸焊机是目前国际先进的电阻焊产品；
具有无可比拟的焊接稳定性；
低运行成本：
三相电源平衡输入，功率因数高达95％；
次级回路几乎没有感应能量损失；
较低的焊接电流和电极压力；
节约能量达30％以上；
电极寿命提高1倍以上，减少电极修磨时间；
大幅度节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本；
更准确、更快速、更全面地控制和分析焊接参数；
更短的焊接时间，提高生产效率。
应用于大部分金属材料焊接效果会更好；
排焊机
焊机装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。
排焊机简介
排焊机也叫焊网机，主要用于各类型号的金属丝的焊接成型设备。
用 途
焊接原理
电阻焊(resistance welding machine)是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。
电阻焊机焊接方法主要有即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
排焊机隶属于其中的点焊，分为C型单头排焊机，C型多头排焊机及龙门式多头排焊机。由于焊接电极为方块电极，且上下电极为平面接触，能一次焊接多点或一排而得名，此类机器一般不可移动，中频逆变点焊机原理，只能移动工件进行焊接。特殊规格可以订制。
特点
上电极采用气缸加压，压力调整方便、；
钢筋网片
钢筋网片
一次可均匀的完成多个焊点的焊接；
可任意调整加压头的下降和上升速度，缓和了对工件的加压冲击、也减少噪音；
二次导体采用上部绝缘方式，绝缘性能稳定、可靠；
主回路采用大功率可控硅元件，输出电源强劲、稳定、可靠性强；
操作由脚踏开关控制，具有较高的生产率，劳动强度低；
适用金属网片、网罩的焊接。
结构特点
1、 焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接网宽为700mm。
2、 根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调
3、 各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。
4、 次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。
5、 焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。
6、 变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作
7、 焊接气缸、焊接气阀选用优质快速器件，确保焊机能够连续稳定工作。
性能及特点
1. 整机关键部分采用进口器件，如：电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件，控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。
2. 机器为箱型结构，刚性好，气动加压，压力可调，传动部分灵活可靠。
3. 主电路采用SCR控制，中频逆变点焊机，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。
4. 控制器设有：预压、预热缓升、焊接、保压，休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。
5. 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。
6. 可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。