固化剂按用途分类及应用
固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化；所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。
至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器方面。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，固化剂地坪报价，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。
固体-最终固化
环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，固化剂地坪铺设，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。
这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，固化剂地坪，才能得到好的粘接机械强度。
聚异混合型聚异固化剂等相关固化剂主要的用途是油漆、泡沫塑料、涂料等。其中封闭型水可分散聚异剂也可以与三聚氰胺同化剂配用，用三聚氰胺固化剂来降低成本，封闭型水可分散聚异固化剂来提高性能。代聚被用于双组分聚氨酯涂料，双组分聚氨酯涂料已经成为许多应用领域的主流技术，例如汽车修补漆、大型交通工具漆、工业漆、木器漆、塑料漆等。而随着社会对环境保护的关注，能够降低有机挥发物排放的高性能固化剂，比如水可分散固化剂和低黏度固化剂，将是未来发展的重点。混合型聚异氰固化剂基于其广泛的用途，未来发展前景乐观。
固化剂的发展方向是多功能型、高性能型、阻燃型、增韧型、潜伏型、节能型、环保型，特别应更多关注节能和环保。
密封固化剂操作要点
首先，用密封固化剂浸透整个基层表面。将密封固化剂均匀喷涂在基层表面，在基层凸起处或者渗透较快处应加大喷涂用量，以确保整个基层表面在密封固化剂湿润下维持30分钟。在30～40分钟后大部分的密封固化剂已经被混凝土基层表面所吸收，为了让剩余的密封固化剂完全的吸收进表面，不断地从低空处和水坑扫走或拭去任何过剩的材料至其它凸起处;直到大面积的基层表面仍残留较多的密封固化剂，视为混凝土基层已充分吸收密封固化剂。待脚下变滑稠时，彻底用清水冲洗整个表面，并且完全地拭干以移除所有密封固化剂之残留物。
一般施工时间为1～3小时，施工完毕地面干燥后即可正常行走。
48小时内地面应保持清洁，不可积水或有油脂滴落到地面。
其次，应注重密封固化剂耐磨地坪保养。密封固化剂与混凝土会持续发生化学反应，且每周进行一至二次的用洗地机机械清洗会加速它们的反应，能使地坪光泽尽早出现，并能尽早达到抗渗效果。另外，由于酸性溶液会腐蚀地面，使地坪表面黯淡无光，因此，必须用弱碱性的洗涤剂清洗地面，并及时清洗地坪表面脏物;表面不要上腊，因为地面会逐渐出现打蜡般的光泽，也无需再用其它他密封剂涂抹。
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