机械密封一般由静止环（静环）旋转环（动环）弹性元件 弹簧座 紧定螺钉 旋转环 辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组防销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。
机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。因此，上饶机封，这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。静密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封，有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。
A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，SLS65-160I机封，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。
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介绍：
釜用高速静置型单端面密封
结构说明
本机械密封系替代旧反应设备上填料密封设计改造而成。旧设备搅拌轴长，转速高，在操作温度下釜内有微量蒸汽压力产生，SLS80-200IA机封，物料毒性大。密封结构中有些零件使用经验比较成熟的没有改动，如图中主座板（3）上的轴承（2），SLS125-250A机封，主座板上用长杆（1）在靠近搅拌器处悬挂一个轴承（图中未画出），使电动机直联传动的搅拌轴保持稳定运转。填料密封改装机械密封，应根据设备的工作条件和特点，因地制宜地尽量利用原来零件的原则。
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介绍：
多级泵
根据平衡管、
平衡盘和平衡鼓的布置来分析，
密封腔压力有时等于进口压力，
有时是某一中
间级出口压力，有时是泵的出口压力
(2)
流体温度T
指密封腔内的流体温度。
(3)
密封圆周速度V
指密封处轴的周向速度。
密封腔压力P密封腔压力指密封腔内的流体压力，该参数是密封选用的主要参数。确定密封腔压力时，除需要知道泵进口和出口压力外，还需了解泵的类型和结构。
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